历代以来，瓷器多有变化，特别是釉料、釉色。
宋钧窑瓷釉多如堆脂；定窑瓷釉多有泪痕；明、清脱胎瓷釉质薄如卵，色莹似玉。
元代琢器表里釉多不一致，而且常有窑裂、漏釉、缩釉、夹扁的缺陷；
永乐白釉器皿的口、底、边角与釉薄处多闪白和闪黄色，釉厚积聚处则闪浅淡的豆青色，并且琢器的表里釉多均匀一致；
康熙郎窑红釉则有所谓“脱口垂足郎不流”以及“米汤底”等特征。
历代瓷器的各种特征, 都是独特的技术体现，很多都是后世仿品难于仿效的。
眼前这件瓷器，很明显符合北宋汝窑的特征，只不过在鉴别釉质时，还要注意观察釉中所含气泡的大小和疏密。
官、哥窑釉泡密似攒珠，汝窑釉则疏若晨星, 宣德釉面有“棕眼”，这些都是不易仿作的特征, 也是划分时代的线索。
传世宋代官窑、哥窑、汝窑青瓷釉面, 有密如网状的片纹。
它的生成原因，主要是因为胎釉间彼此膨胀系数不一致而引起的。
即瓷器烧成后，在逐步降温和出窑后，收缩不同步。
这种在一色釉瓷器的釉上出现或粗或细，或长或短的裂纹，是窑工为美化而故意制作的。
带有开片的釉料，是一种专门的配方。
摸索出这种配方，才能让瓷器之上的开片，呈现出作者想要的效果。
看着眼前十分自然，开片也很紧密的瓷器，陈文哲一点点的深入研究。
鉴定，就是不放过任何一个细节。
不管你其他地方仿的再好，只要有一处不对，那就可以把所有优点都推翻。
釉层如凝脂，内部气泡真如晨星，这种种特征，都跟汝窑瓷相匹配！
没有找出任何一处破绽, 让陈文哲既高兴, 又担忧。
高兴的是，他或许可以得到一件北宋汝窑瓷器。
而担忧的是，也许他的技术落伍了，居然坚定不出这件瓷器的真伪！
“还是要看开片！”心思快速转动，陈文哲再次确定鉴定思路。
他就算很想看看这件瓷器开片使用的釉料配方，到底是什么样子，但是他还是忍住了。
瓷器在手，它又跑不了，只要好好研究一下这件瓷器的开片技术，确定了这件瓷器的开片技术，能够达到北宋汝窑瓷器的境界，那就可以了。
如果真的很厉害，这份开片技术，就可以给他仿制汝窑瓷，带来巨大的帮助。
到那个时候，这件瓷器的真假，就不重要了。
所以, 最主要的还是瓷器开片，这也算是陈文哲最难以把握的一种技术。
这是一件宋汝窑天青釉三足笔洗，看着有点像三足樽承盘, 因为那东西跟笔洗很像。
它高4cm，口径18.5cm，足距16.9cm。
承盘圆口，浅腹，平底，下承以三足。
里外施天青色釉，釉面开细碎纹片。
外底满釉，有5个细小支烧钉痕。
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器型虽然比较简单，但是造型规整，釉呈淡天青色，柔和温润。
整体器型是没问题的，所以要鉴定这么一件瓷器，还是需要看其他特征，比如最重要的开片，如果开片有问题，那其他地方就不用看了。
仔细查看，陈文哲发现，这件瓷器的开片技术，还真是很特别。
它这是从釉层到胎体，都在发生裂痕。
这种深层次的开片，称为“过岗”，是在窑炉内烧窑过程中自然形成的。
而浅层次的开片则是出窑后、釉面继续收缩造成的。
由于开片大小不同，深浅层次不同，胎体露出的部位因氧化或受污染程度也不尽相同。
所以大开片呈深灰色似铁，故称铁线；
小开片呈黄褐色似金，则称金丝。
“金丝铁线”就是指这两种状况而言，它在哥窑器物上表现得最为显著，并且形成为一种鲜明的时代特征。
官窑器物上的开片纹，与哥窑器物有所不同，其片纹均为深层次的“过岗”，开片纹理较大，其形状犹如冬日里江河冰面上突然开裂的冰层，层层相叠精美无比。
汝瓷釉面上的开片纹，则细碎密集，俗称“蟹爪纹”。
开片经典，完全没问题，见到这件瓷器的开片，陈文哲甚至都有点学到了的感觉。
这时，他已经开始有点郑重，也许这一件还真就是北宋汝窑瓷器。
不在关心真假，陈文哲开始看工艺。
真的假的又能怎么样？只有工艺足够高明，对他来说才有足够的价值。
比如说釉面，施釉之后，烧制出来，最后釉面给人的观感足够好，一件瓷器才有价值。
釉的外观，包括质感和色泽两方面。
釉的质感一般指釉面的温润程度，一般釉层厚的更加润温。
眼前这一件瓷器，釉面的厚度，明显偏高，所以，这不是一般北宋青瓷之上的那种薄釉。
而一般出现这种情况的瓷器，大多数是南宋官窑。
当然，南宋官窑瓷，也有厚釉和薄釉两种釉，厚釉的釉面最润泽。
厚釉南宋官窑瓷，要上二三次甚至四五次釉，前几次上釉后，都要在800℃左右的低温下烧釉，称为素烧，最后一次在1230-1270℃高温下烧制成瓷。
现代南宋官窑在窑址发掘中，发现了低温素烧炉和低温烧制后没有继续上釉的废品。
多次上釉是为了使釉有如玉般的温润质感，并能遮住深灰的胎色。
有的南宋官窑瓷的胎子中，由于掺有紫金土，而胎色为深灰色。
从硅酸盐方面看，青釉瓷有草木灰釉，石灰釉和石灰碱釉三种釉。
原始青瓷上的釉是草木灰釉，其特点是釉层不匀，东汉到北宋时期的青釉是石灰釉，釉较原始青瓷的匀净，但玉质感不强。
南宋官窑开始有石灰-碱釉，其釉质如玉般润泽。
釉的主要组成是用瓷石，配成的浆水和釉灰。
青釉中的助熔剂（氧化钙）主要由釉灰提供，在配釉时，如果减少釉灰的用量，釉中氧化钙的含量就会降低，氧化钾、氧化钠含量的比例则相对提高，钾、钠是碱金属元素，所以称这种成分的釉为石灰-碱釉。
钙元素减少，就相对减少了助熔剂的量，在烧制过程中，釉就不容易因充分熔融而明显流淌，产生堆在圈足上的现象，而且这样烧制出的釉，质感温润如玉。
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